導致減速機斷齒的原因是哪些

　　在社會經濟快速發展中，很多行業發展是離不開各類機械設備的，比如減速機，作為重要的傳動設備，在很多機械設備上都能夠見到。對于長期接觸減速機的人來說，或多或少都會遇到各類減速機的問題，比如減速機斷齒，那么導致減速機斷齒的原因是哪些?

　　斷齒是應用中比較常見的一類故障類型。斷齒之后的減速機不但修復費用高，且修復難度也大，因而我們要知道斷齒的發生要素，進而為此問題開展預防。斷齒的要素有許多，我們通過以下的內容來開展說明：

　　減速機斷齒的位置通常都不對稱，大多不發生在齒根部位，斷口形狀與通常疲勞斷裂的斷口形狀類似，在斷口上可以非常明顯地查看到疲勞源、光滑的或貝殼狀的疲勞裂紋發展區和粗糙的瞬斷區。絕大多數是隨機斷裂。主要是因為缺陷或過高的有害殘余應力所誘發，可能是夾雜物、微細磨削裂紋或不適當的熱處理引起的局部斷裂。從斷口特征和部位分析，主要原因可能是材質夾雜、毛坯鍛造有問題;其次是淬火與滲碳工藝欠佳，或別的原因造成齒輪本身質量問題。

　　減速機及電動機的中心線位于同一條軸線上，那樣運轉才可以平穩，特別是在可使齒輪進到良好的嚙合狀態。要是電機與減速機的中心線不在同一條軸線上，在運轉中，輸出軸發生一個很大的斜拉力，使低速大齒輪的齒輪軸歪斜，其中心線和與其嚙合的兩個小齒輪的齒輪軸中心線不平行，造成低速大齒輪和兩個小齒輪的輪齒嚙合面減小，增加輪齒的偏載負荷。兩端軸承處發生轉角，齒輪長期處在嚴重地偏載運轉，這也是發生輪齒掉塊、斷齒等故障的一個重要原因。

　　齒輪斷齒故障，要將斷齒部分打掉，清除裂紋的擴展部分，并將毛剌、尖角用砂輪打圓磨光;檢查齒面嚙合情況，盡可能調整;酌情減負荷運轉，加強狀態監測、潤滑油管理和提高維護操作水平，盡量減少啟動次數。

　　導致減速機斷齒的原因是哪些?當前行業不斷地發展中，各類減速機廠家都在不斷地涌現在市場上，由于各個減速機廠家使用的技術工藝和材料不同，導致減速機產品整體質量差異也比較明顯，因而采購減速機時，需要找家靠譜的減速機廠家，如廣東巨東減速機廠家，就是很多人們都比較看好的選擇，如果您有需求，便可直接來電咨詢我們客服了解。